近几年，黄岩区生产经营企业触电事故时有发生，2016年初至今，仅两年时间，触电事故达7起，占全区生产经营企业整体安全生产事故的36%。预防触电事故，虽然不是很复杂的事情，但事故不断仍然频发，是当前安全生产管理的一项重要工作，下面就如何做好触电事故的预防工作谈点看法。

一、我区生产经营企业用电管理隐患现状

我区企业结构以小散为多，大部分为私营企业，安全生产管理工作基础较差，特别是小部分企业安全生产管理人员安全意识不强，安全生产专业管理水平薄弱，生产场所不稳定，企业变化较大，用电管理混乱，具体表现为以下几个方面：

1、企业人员用电专业知识缺乏，用电安全意识不强，违章用电现象时有发生。

2、电气设备安装不规范，主要表现在设备未接地，未安装漏电保护。照明用电安装高度太低，移动两插电风扇随处使用，有些私拉乱接，安装不规范，都留下了触电事故隐患。

3、电线破损漏电，主要有电线未进行套管保护处理，临时用电私拉乱接，电线易受鼠咬、嗑碰、碾压等导致绝缘破损，造成触电事故。如2016年5月，某模具厂由于行车开关电线破损，作业人员在吊装作业时发生触电死亡。

4、机器设备机壳漏电，由于机器设备的老化陈旧，设备维护人员未按要求定期进行检查和更新。如某公司于2016年7月11日塑料搅拌机未采取接地保护，电力线连接点处绝缘胶布受潮靠近设备底部，造成整个搅拌机带电，该生产线作业人员碰到搅拌机外壳直接触电死亡，机修工发现后碰到机壳身体触电被摔出受伤。

5、移动用电设备漏电，如移动电风扇、移动照明灯具、移动电钻等，这些用电设备经常与人体直接接触，一旦发生漏电就会发生触电事故。

6、带电作业，安装电线及设备检修，未切断电源，带电冒险操作，也是造成触电事故原因之一。如2016年8月份，江口街道某企业土建工地，在接拉工程临时用电时，由于总电源线未切断，导致触电死亡。

7、车间人员违规操作，如随意移动触碰用电设备。

二、导致触电事故主要原因

总体来说，导致触电事故主要原因有两个方面：一是人的不安全行为，表现为员工安全用电知识缺乏、无视电气隐患、违规用电；二是物的不安全因素，表现为电气线路未按规范安装，未进行接地和安装漏电保护等防护措施，电气设备老化漏电。

三、防止触电事故的对策

1、加强安全教育和宣传：大力开展安全用电宣传，普及安全用电基本知识，使所有用电员工掌握安全用电的基本方法。要积极采用员工喜闻乐见的多种形式，如办培训班、广播、图片、板报、标语等宣传教育方式，进行群众性的安全教育工作，定时组织事故案例教育剖析，提高广大员工的安全意识和安全用电水平。同时加强对职工及电工进行“安全第一”思想教育，通过技术培训、岗位练兵、事故演习等方式提高人员的技术、业务水平。

2、建立健全规章制度：建章立制，规范员工作业行为是做好预防的有效手段。要认真贯彻执行《电工安全作业规程》有关规定，根据本企业特点制定员工用电工作规程和规章制度，如《企业用电管理制度》、《移动用电作业规定》、《电气设备检查维修制度》等等，以制度规范员工，确保人员人身及设备的安全，并使电气设备始终保持在良好、安全的运行状态。

3、加强人员管理：企业管理人员和从事电力管理人员必须具备必要的电气和业务技能，具备必要的安全知识和紧急救护法。从事电力作力人员必须持证上岗，严禁其他人员操作电气设备或维修。特种作业人员必须建立花名册制度，加强管理，做到特种作业证件的及时验审，确保有效性。

4、做好触电事故预防几项常用措施：一是电工作业人员必须规范安装电气设备，做到正确接线，规范作业。机器设备尽量做到一机一闸，规范有序。用电线路不能有临时挂线、斜拉、拖地等现象，所有电线进行套管保护，防止漏电触电事故发生。二是用电设备要做好接地和漏电保护。由于设备使用了接地和漏电保护，即使发生触电，也可减轻人员的触电受伤程度。三是移动用电设备预防。移动照明灯具应转换成36V以下的安全电压；移动电风扇移动前要切断电源，不能带电移动；要严格遵守用电设备操作规程，还要注意现场的作业环境，如遇潮湿、浸水后要立即停止作业并排除隐患后，方可使用，不得违规作业。四是车间固定的照明用电安装高度要高于2.5米以上，低于2.5米以下的照明用电要转换为36V以下的安全电压。五是损伤的开关、插座、电线等用电设备应及时修理或更换，不能将就使用。六是电气设备安装和检修维护时，应关闭闸刀，并挂“停电检修”警示牌。

5、加强用电管理和安全检查：要严格落实安全生产检查制度，定期进行安全检查，对查出的缺陷、隐患及时进行处理，及时纠正用电中的不安全因素和违章行为。用电管理要严把“三关”，即把好投运质量关、操作技术关、安全维护关。

（黄岩区安监局 何学日）